Machines de revêtement manuelles de revêtement d'émail JOBON S20

Les pistolets électrostatiques de revêtement d'émail en poudre sont des équipements spécialisés qui utilisent la technologie d'adsorption électrostatique pour pulvériser uniformément de la poudre d'émail sur les surfaces métalliques.

Comparé au revêtement d'émail humide traditionnel, il offre des avantages tels qu'un revêtement plus uniforme, une adhérence plus forte, un respect de l'environnement, un taux de qualification plus élevé et une surface plus belle et plus durable.

 

Industries d'application principales de la machine à pistolet de revêtement d'émail :
Les pistolets électrostatiques de revêtement en poudre d'émail ont un large éventail d'applications, couvrant de nombreux domaines allant de la vie quotidienne aux infrastructures à grande échelle :

Construction et infrastructures :

Largement utilisé dans les panneaux décoratifs et les structures de protection des grands équipements publics tels que les tunnels de métro, les ponts et les aéroports, en raison de leur résistance aux acides et aux alcalis, de leur résistance à la corrosion et de leur forte résistance aux intempéries.

Industrie des appareils électroménagers et des ustensiles de cuisine :

Il s’agit du domaine d’application le plus traditionnel. Principalement utilisé dans la production de fours émaillés, de plaques de cuisson, de revêtements de chauffe-eau, de cavités de fours à micro-ondes et de cuisinières de cuisine, nécessitant des revêtements offrant une bonne résistance aux températures élevées, un nettoyage facile et des performances esthétiques.

Pièces industrielles et mécaniques :

Utilisé pour les pièces industrielles nécessitant une résistance élevée à l’usure, une isolation élevée ou une résistance à la corrosion, telles que les revêtements de chauffe-eau.

 

Précautions d'emploi :

Pour garantir la qualité du revêtement, la sécurité de fonctionnement et la durée de vie des équipements, les points suivants doivent être soulignés pendant l'exploitation :

1) Contrôler strictement l'environnement de l'atelier :

La poudre d'émail est extrêmement sensible à l'humidité. Si l’air est trop sec, la poudre est plus sujette au rebond d’électricité statique. Une salle d'isolement avec climatisation peut être installée autour de la cabine de peinture.

2) Maintenir une distance et un angle de pulvérisation appropriés :

Une distance trop grande entre le pistolet pulvérisateur et la pièce affaiblira la force d'adsorption électrostatique, provoquant un gaspillage de poudre ; une distance trop proche peut facilement provoquer une panne électrostatique (étincelles), entraînant des marques de « fleurs statiques » ou des rides de peau d'orange sur le revêtement.

3) Assurer une mise à la terre adéquate :

L'équipement doit avoir une mise à la terre fiable. Il est strictement interdit de fumer ou de générer des étincelles dans la cabine de pulvérisation afin d'éviter les explosions de poussière et les risques de choc électrique.

 

Précautions d'achat :
Lors de l'achat d'un pistolet à émail, il ne faut pas seulement se concentrer sur le prix, mais également évaluer de manière exhaustive les performances techniques et le-service après-vente :

1) Évaluer la capacité de revêtement des pièces complexes :

Ne faites pas aveuglément confiance aux étiquettes des paramètres (par exemple, en regardant uniquement les valeurs de tension statique).

Demander au fabricant d’effectuer des tests de pulvérisation d’échantillons. Concentrez-vous sur la capacité du pistolet pulvérisateur à couvrir des zones complexes telles que les rainures des pièces, les coins et les bords pliés. Un taux de réussite élevé est essentiel pour éviter une augmentation des taux de défauts due aux coins non couverts, à l'accumulation de poudre, etc.

2) Concentrez-vous sur les indicateurs de performance de base :

Portez une attention particulière au taux d'application de la poudre (un taux d'application élevé permet d'économiser les coûts de poudre et réduit la charge sur le système de récupération) et à l'uniformité du revêtement (qui détermine l'apparence et les performances de protection du produit final).

3) Évaluez la stabilité de l'équipement et le service après-vente- :

Donnez la priorité aux fabricants ayant des années d’expérience dans l’industrie et des capacités de R&D indépendantes (telles que les technologies brevetées). Comprendre les coûts de remplacement et la facilité d'utilisation des pièces vulnérables (telles que les aiguilles et les buses d'électrodes) et confirmer la capacité du fournisseur à fournir une assistance technique rapide ; ceci est crucial pour assurer une production continue.

 

Bienvenue à nous rendre visite pour faire des tests avec vos pièces

 

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