Débloquez un revêtement en poudre hautement efficace et parfait avec le pistolet JOBON S20

Un bon pistolet à poudre électrostatique vous aide à débloquer un revêtement efficace et parfait.

Pour les ingénieurs, les chefs d'atelier ou les techniciens de revêtement qui s'occupent quotidiennement du traitement des surfaces métalliques, un pistolet de pulvérisation électrostatique pratique pour revêtement en poudre est sans aucun doute un outil puissant pour garantir l'efficacité de la production et la qualité du revêtement. Il ne s'agit pas simplement d'un outil de pulvérisation de poudre, mais d'un appareil de précision combinant électrostatique, aérodynamique et science des matériaux.

Face aux pistolets à poudre manuels, automatiques et de différentes marques présents sur le marché, comment choisir ?

1. La principale considération concerne les exigences du processus.

Les pistolets pulvérisateurs manuels offrent une grande flexibilité et conviennent à la pulvérisation de retouches-en petits lots, de plusieurs-variétés ou de pièces complexes-.

Les pistolets de pulvérisation automatiques (souvent montés sur des machines à mouvement alternatif ou des robots) sont mieux adaptés à une production continue standardisée et à grand volume-, permettant d'obtenir une uniformité et une cohérence extrêmement élevées.

 

2. Comprendre les performances des composants principaux.

Cela détermine directement l’effet et le coût du revêtement :
** Contrôleur de pistolet :

Il s'agit du « cœur » du pistolet pulvérisateur, chargé d'ajuster rapidement et automatiquement la tension et le courant électrostatiques de sortie en fonction de la pièce, plutôt que de produire une tension et un courant fixes.

Cela garantit que la quantité appropriée de poudre atteint et adhère à la surface de la pièce métallique sans ajustements fréquents des paramètres du pistolet de pulvérisation, garantissant ainsi que la poudre transporte une charge suffisante et équilibrée.

C’est la base d’un « taux d’application de poudre » élevé. Il couvre également efficacement les coins concaves des pièces complexes, surmontant « l'effet de protection Faraday » et résolvant le problème industriel de l'application difficile de poudre sur les bords et les coins.

 

 

 

** Corps et buse du pistolet :

Le corps léger du pistolet (généralement fabriqué en aluminium aérospatial de haute-qualité) réduit considérablement la fatigue de l'opérateur lors de travaux à long-terme, et la réduction de la dissipation thermique réduit considérablement le poids du pistolet.

Les buses existent en différentes versions, telles que les buses rondes (adaptées aux grandes surfaces planes) et les buses plates (forte pénétration). Une sélection flexible basée sur la forme de la pièce est essentielle.

** Fonctionnement pratique :

Réglage des paramètres de pulvérisation de revêtement en poudre :
1) Tension et courant :

Plus haut n’est pas toujours mieux. Une tension excessive peut provoquer une peau d'orange sur la surface du revêtement, tandis qu'une tension insuffisante entraînera une application insuffisante de la poudre. Reportez-vous à notre manuel du pistolet S20 pour connaître les valeurs par défaut ou effectuez des ajustements mineurs par rapport aux valeurs par défaut.

2) Pression atmosphérique et débit de poudre :

La pression du pistolet de revêtement S20 doit être stable à 0,55 MPa.

L'air de pulvérisation assure une morphologie parfaite du nuage de poudre, tandis que l'air d'injection détermine l'épaisseur du revêtement.

Cependant, gardez à l’esprit que si la qualité de la poudre est bonne, il n’est pas nécessaire d’allumer l’air d’atomisation et il peut être réglé sur 0.

3) Distance de pulvérisation :

Généralement maintenu entre 100 et 300 mm. La distance spécifique dépend de la forme et de la complexité de la pièce à usiner, garantissant qu'une quantité suffisante de poudre y adhère et y adhère.

4) Paramètres de pulvérisation :

Le pistolet pulvérisateur S20 est doté de modes plat, rainure, pulvérisation inversée et personnalisé. Les paramètres par défaut sont généralement suffisants pour la plupart des pièces.

Sécurité, maintenance et contrôle des coûts :

Pendant le fonctionnement, l'équipement doit être mis à la terre de manière fiable, la pièce à usiner doit être mise à la terre et la cabine de pulvérisation doit être mise à la terre.

L'entretien quotidien détermine la durée de vie de l'équipement.

Après chaque journée de travail, veillez à nettoyer l'extérieur du pistolet pulvérisateur et le canal d'alimentation en poudre avec un pistolet pneumatique.

Inspectez et nettoyez régulièrement les buses et les aiguilles de décharge pour éviter que l'accumulation de poudre n'affecte les performances.

Remplacez rapidement les tubes venturi.

Le contrôleur du pistolet S20 affiche la durée d'utilisation du tube venturi pour faciliter la surveillance du client, éliminant ainsi le besoin d'un enregistrement manuel.

 

La technologie de revêtement en poudre électrostatique repousse continuellement ses limites.

Au-delà des applications traditionnelles dans les appareils électroménagers, les portes et fenêtres, les matériaux de construction et la quincaillerie, il est de plus en plus populaire dans les domaines exigeant des performances de revêtement extrêmement élevées, tels que les pièces automobiles, les dispositifs médicaux et les boîtiers de produits électroniques.

Ses avantages environnementaux s’alignent parfaitement avec la tendance mondiale de la fabrication verte.

 

Choisir le pistolet de pulvérisation électrostatique de revêtement en poudre JOBON S20 vous aidera sans aucun doute à « pulvériser » votre chemin vers un avenir de fabrication plus efficace, de meilleure qualité-et plus économe en énergie-.

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