1. Le principe du procédé de revêtement en poudre électrostatique :
Le revêtement en poudre est pulvérisé sur la surface de la pièce avec une machine à poudre électrostatique (pistolet de revêtement en poudre électrostatique). Sous l'action de l'électricité statique, la poudre sera uniformément adsorbée sur la surface de la pièce pour former un revêtement en poudre ; le revêtement en poudre est cuit et nivelé à haute température. Durcit pour former un revêtement final avec divers effets (différents types d'effets pour les revêtements en poudre).
2. Procédé de revêtement en poudre électrostatique :
(1) Prétraitement : éliminez l'huile, la poussière et la rouille à la surface de la pièce et générez une "couche de phosphatation" ou une "couche de silane" à la surface de la pièce qui est anticorrosion et peut augmenter l'adhérence de la revêtement par pulvérisation.
(2) Revêtement électrostatique : vaporisez uniformément le revêtement en poudre sur la surface de la pièce. Les pièces spéciales (y compris la position où un blindage électrostatique est susceptible d'être généré) doivent être pulvérisées avec une machine à poudre électrostatique haute performance (pistolet de revêtement en poudre électrostatique).
(3) Durcissement à haute température : chauffez le revêtement en poudre sur la surface de la pièce à une température spécifiée et maintenez-le pendant un temps correspondant pour le faire fondre, le niveler et le solidifier, afin d'obtenir l'effet de surface souhaité de la pièce (la poudre revêtement est généralement affiché sur la boîte d'emballage. Indiquez la température de durcissement et le temps de maintien).
(4) Traitement décoratif : faire en sorte que la pièce après revêtement électrostatique obtienne un certain effet d'apparence spécial, tel que : divers grains de bois, motifs, éclaircissement, etc.
