Prétraitement pour les lignes de revêtement en poudre électrostatique : phosphatation au zinc ou phosphatation au fer

Phosphatation à base de zinc-

• Avantages principaux :

1. Forte résistance à la corrosion : la structure dense du film de phosphatation, combinée au revêtement en poudre, offre une résistance exceptionnelle à la corrosion ;
2. Processus mature : convient aux-lignes de production automatisées à grande échelle, avec une stabilité de film élevée, idéal pour une production standardisée.

• Inconvénients fondamentaux :

1. Coût élevé : les solutions de phosphatation et les agents de conditionnement de surface sont chers ; le traitement à température moyenne-(50-70 degrés) nécessite de l'énergie de chauffage.
2. Processus complexe : nécessite une étape supplémentaire de « conditionnement de surface ».
3. Haute pression environnementale : contient des métaux lourds tels que le zinc et le nickel ; les eaux usées nécessitent un traitement spécial.

Phosphatation à base de fer-

• Avantages principaux

1. Coût extrêmement faible : faible coût des matières premières ; aucun agent de conditionnement de surface requis.
2. Processus extrêmement simple : aucune étape de conditionnement de surface requise ; le processus est « dégraissage → lavage à l'eau → phosphatation → lavage à l'eau », avec de faibles barrières opérationnelles.
3. Respectueux de l'environnement et facile à manipuler : exempt de métaux lourds tels que le zinc et le nickel ; le traitement des eaux usées est simple.
4. Basse température et économie d'énergie : le film peut être formé à température ambiante (20-35 degrés) sans chauffage, économisant ainsi de l'énergie.

• Inconvénients fondamentaux

1. Faible résistance à la corrosion : le film de phosphatation est poreux, adapté aux environnements intérieurs secs, mais sujet à la rouille à l'extérieur.