Les retouches de pièces causées par des particules attachées à la surface représentent une grande partie de la refonte totale des pièces. Les facteurs d’influence sont les suivants :
(1) Il y a de la poussière et d’autres particules à la surface des pièces après le prétraitement, ce qui entraîne des particules à la surface de la poudre après solidification;
(2) L’environnement de travail pour le dépoussiérage est impur et la poussière et d’autres particules tombent sur la pièce après le dépoussiérage. Le tunnel de séchage n’a pas été nettoyé pendant une longue période et des particules sont tombées pendant le processus de durcissement de la poudre;
(3) La poudre récupérée est mélangée à des particules et l’écran vibrant de la boîte à poudre ne fonctionne pas (endommagé ou mal scellé), ce qui provoque le mélange du revêtement en poudre pulvérisé par le pistolet pulvérisateur avec des particules;
(4) Le revêtement en poudre fourni par le fabricant de poudre lui-même contient des particules telles que de la poussière et des pigments de grand diamètre;
(5) En raison de l’utilisation à long terme du tube de poudre ou de la gorge de Venturi, la poudre fond et entre en collision avec la paroi du tube pour former des peaux de poudre individuelles.
(6) Le cintre utilise la méthode de combustion pour enlever la couche de poudre, et la poussière et les impuretés restant sur la surface ne peuvent pas être nettoyées, et elles sont attachées à la couche de poudre à la surface des pièces pour former des particules;
(7) Lorsque la poudre est humide et agglomérée, l’alimentation en poudre n’est pas uniforme et l’atomisation n’est pas bonne, ce qui peut former des particules sur le film de revêtement.
